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21,
2026
Dieser Leitfaden richtet sich an Bauherren/Nutzer, Architekten/Planer, Unternehmer und Gebaeudeadministratoren, die eine Brandschutztuer waehlen ...
Bei SC MAR-INA PRODPREST bieten wir ein breites Spektrum an Metallbearbeitungsleistungen und sind mit modernen Maschinen ausgestattet, um die komplexen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedenen Branchen zu erfüllen. Mit einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie und fundierter technischen Expertise sind wir bereit, Projekte jeder Größe und Komplexität umzusetzen.
Das Schneiden mit der TruMatic 1000 fiber steht für Spitzentechnologie in der Metallbearbeitung und ermöglicht präzise und schnelle Schnitte. Diese vielseitige Maschine kombiniert die Leistungsfähigkeit des Faserlasers mit mechanischer Effizienz und erlaubt komplexe Konturen mit minimalen Toleranzen – ohne Verzug. Die bearbeitbaren Dickenbereiche je Material mit der TruMatic 1000 fiber sind:
Das Biegen erfolgt auf höchstem Niveau mit dem TruBend Center 7030, das präzise Abkantungen in vielfältigen Geometrien ermöglicht. Diese fortschrittliche Technologie sichert herausragende Wiederholgenauigkeit und maximale Flexibilität beim Biegen – bei reduziertem Durchlaufzeit- und Kostenaufwand.
Wir bieten professionelle Schweißdienstleistungen zur Montage komplexer, langlebiger Metallkonstruktionen. Unser Team qualifizierter Schweißer setzt modernste Verfahren ein, um hochwertige Verbindungen zu gewährleisten, die auch unter harten Einsatzbedingungen standhalten.
MAR-INA PRODPREST S.R.L. hat jüngst zwei multifunktionale LD‑Laser‑Systeme integriert – die Modelle LDW‑1200‑A und LDW‑2000‑W – für Laserschweißen, Laserreinigung und Laserschneiden. Diese Geräte steigern Flexibilität und Effizienz der Fertigung signifikant.
Tragbares 1200‑W‑System mit Luftkühlung – ideal für Einsätze mit hoher Mobilitätsanforderung. Geeignet für präzise Arbeiten an Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen.
Leistungsstarkes 2000‑W‑System mit Wasserkühlung – ideal für Schweißen sowie die Reinigung oxidierter oder verunreinigter Metalloberflächen; Schweißungen bis zu 8 mm Materialstärke.
Der Finish‑Prozess ist entscheidend, damit unsere Produkte strenge Qualitätsanforderungen erfüllen. Durch sorgfältiges Schleifen werden Kanten, Grate und Unebenheiten entfernt – für glatte Oberflächen, bereit für nachfolgende Prozessschritte oder das finale Finish.
Der letzte Schritt unserer Fertigung ist die Endmontage, in der die bearbeiteten Komponenten zum fertigen Produkt zusammengefügt werden. Diese Phase erfordert höchste Präzision und Aufmerksamkeit, damit alle Teile zuverlässig und effizient zusammenwirken.