Usługi obróbki metali

W SC MAR-INA PRODPREST oferujemy szeroki zakres usług obróbki metali, dysponując nowoczesnym parkiem maszynowym, aby sprostać złożonym wymaganiom klientów z wielu branż. Łącząc zaawansowaną technologię z know‑how, realizujemy projekty o dowolnej skali i złożoności.

1. Cięcie na TruMatic 1000 Fiber

Cięcie z użyciem TruMatic 1000 Fiber to najwyższy poziom technologii w obróbce metalu – zapewnia szybkie i precyzyjne wycinanie. Ta wszechstronna maszyna łączy wydajność lasera z efektywnością mechaniczną, co pozwala realizować złożone kształty z minimalnymi tolerancjami i bez odkształceń. Zakres grubości obrabianych metali na TruMatic 1000 Fiber:

• Stal: grubość od 0,5 do 5 mm
• Stal nierdzewna: grubość od 0,8 do 3 mm
• Aluminium: grubość od 0,8 do 5 mm
• Miedź: grubość od 0,8 do 5 mm

2. Gięcie metalu na TruBend Center 7030

Gięcie realizujemy na najwyższym poziomie z użyciem TruBend Center 7030, umożliwiającego precyzyjne kształtowanie metalu w różnych formach. Zaawansowana technologia gwarantuje doskonałą powtarzalność, wysoką elastyczność i redukcję czasu produkcji oraz kosztów.

3. Spawanie

Oferujemy profesjonalne usługi spawalnicze do realizacji trwałych, złożonych konstrukcji metalowych. Nasi wykwalifikowani spawacze stosują zaawansowane techniki, zapewniając wysoką jakość złączy odpornych na trudne warunki eksploatacyjne.

Zaawansowane urządzenia do spawania, czyszczenia i cięcia laserowego

MAR-INA PRODPREST S.R.L. zintegrowała dwa nowoczesne, wielofunkcyjne urządzenia LD Laser – modele LDW-1200-A i LDW-2000-W – do spawania, czyszczenia i cięcia laserowego. Znacząco zwiększają one elastyczność i efektywność procesu wytwórczego.

LDW-1200-A

Przenośne urządzenie o mocy 1200 W, chłodzone powietrzem, idealne tam, gdzie wymagana jest mobilność. Umożliwia precyzyjne prace na stali nierdzewnej, aluminium i stopach miedzi.

LDW-2000-W

Mocne urządzenie o mocy 2000 W, chłodzone wodą – do spawania i czyszczenia utlenionych lub zanieczyszczonych powierzchni metalowych; spawanie do grubości 8 mm.

Urządzenia spawalnicze LDW-1200-A i LDW-2000-W

4. Wykończenie (szlifowanie)

Wykończenie jest kluczowe, by wszystkie nasze produkty spełniały rygorystyczne normy jakości. Szlifowanie wykonujemy z największą starannością, usuwając nierówności i niedoskonałości – pozostawiając gładkie powierzchnie gotowe do kolejnych etapów produkcji lub finalnego wykończenia.

5. Montaż końcowy

Ostatnim etapem procesu jest montaż końcowy, podczas którego obrobione komponenty są łączone w produkt finalny. To krytyczny krok wymagający precyzji i dbałości o detale, aby wszystkie elementy współpracowały ze sobą niezawodnie.