Carpenteria metallica per batterie e sistemi di accumulo energia

Produciamo involucri metallici per batterie, armadi e rack modulari per batterie, contenitori tecnici e alloggiamenti BMS per sistemi di accumulo energia e inverter. MAR-INA PRODPREST SRL fornisce soluzioni di carpenteria metallica su misura per clienti industriali, integratori, distributori e progetti OEM, con consegna rapida nell’UE, qualità ripetibile, tracciabilità e documentazione completa: disegni, revisioni e istruzioni di montaggio.

Questi prodotti fanno parte del nostro portafoglio di carpenteria metallica per produzione in serie e partnership B2B, dove lavoriamo su disegno tecnico, file 2D/3D, tolleranze controllate e specifiche chiare per piccole, medie e grandi serie.

La transizione energetica richiede involucri e rack consegnati più rapidamente

La transizione energetica in Europa mette in primo piano non solo la produzione da fonti rinnovabili, ma anche l’accumulo di energia. Oltre alle celle e all’elettronica di potenza, il successo dei progetti dipende dagli involucri metallici e dai rack per batterie che proteggono accumulatori, BMS e apparecchiature, garantendo resistenza meccanica, protezione dagli agenti atmosferici, sicurezza elettrica e corretta gestione termica.

Involucro metallico per moduli batteria ad alta capacità.

Questa nicchia in forte sviluppo ci ha offerto l’opportunità di entrare nella produzione di involucri metallici e rack per batterie. Inizialmente abbiamo risposto a richieste puntuali con sfide tecniche specifiche; oggi consegniamo costantemente soluzioni personalizzate, con tempi brevi, conformità EN/ISO e un costo totale più facile da controllare.

Rack metallico modulare per batterie al litio, con cassetti per moduli di accumulo.

MAR-INA PRODPREST — esperienza, macchinari moderni, certificazioni

Senza aprire una linea di produzione separata, abbiamo integrato naturalmente nel nostro portafoglio la produzione di involucri, armadi e rack metallici per batterie, basandoci sulla nostra esperienza in cassette, armadi e involucri industriali con tolleranze stabili, finiture pulite e alta ripetibilità.

Grazie alla nostra esperienza nella carpenteria metallica, nell’arredo metallico, negli armadi tecnici e nella produzione conto terzi, possiamo supportare la produzione in serie per clienti OEM e partnership B2B a lungo termine, inclusi progetti di accumulo energia, apparecchiature fotovoltaiche, applicazioni C&I e soluzioni industriali consegnate in Romania e nell’Unione Europea.

• Tecnologia TRUMPF — TruMatic 1000 fiber per taglio laser, punzonatura e filettatura, più TruBend Center 7030 per piegatura automatizzata, piccole serie e iterazioni rapide.
• Saldatura & pulizia laser — LDW-1200-A, LDW-2000-W per giunzioni pulite su inox, alluminio e acciaio, oltre alla preparazione delle zone di contatto.
• Verniciatura a polvere elettrostatica — corretta preparazione delle superfici, spessore controllato e resistenza agli agenti atmosferici.
• Processi & team — ingegneri, operatori CNC e saldatori qualificati; tracciabilità dei materiali e controllo del processo dall’inizio alla fine.
• Certificazioni — ISO 9001 per la qualità, ISO 14001 per l’ambiente e pratiche H&S conformi a ISO 45001.

Il risultato: involucri e rack per batterie che combinano ventilazione/flusso d’aria con protezione IP e sicurezza elettrica, gestione termica, accesso per manutenzione e compatibilità con BMS/inverter.

Esempio di involucro per celle LiFePO₄

Applicazioni tipiche

1) Involucri e rack per batterie solari — residenziale, C&I, utility

• Configurazioni: armadio single/dual-bay, rack modulare per pacchi multipli, rack con cassetti per moduli LiFePO₄ o NMC.
• Materiali: acciaio zincato/decapato + polvere; opzionale inox 304/316.
• Protezione: IP55–IP66, IK10, messa a terra/barre PE.
• Termica: griglie louver + filtri, ventilatori con termostato, predisposizione HVAC.
• Service: porte 120–180°, cerniere nascoste, serrature a chiave/triangolo, guide per estrazione moduli batteria.
• Cablaggio: pressacavi M16–M40, gland-plate, guide DIN, piastre di montaggio.
• Sicurezza: sensori temperatura/fumo, opzioni di spegnimento interno, marcature.

2) Contenitori tecnici / armadi outdoor

• Apparecchiature: inverter, switchgear, protezioni DC/AC, telecom, monitoraggio.
• Architettura: standalone su basamento o contenitori leggeri su telaio; pavimento con canali cavi, integrazione rack interni per batterie.
• Resistenza: IP55+, doppio tetto, verniciatura a polvere con trattamento chimico; opzionale anodizzazione/inox.
• Organizzazione: piastre di montaggio, rack 19”, percorsi separati DC/AC, barre PE.
• Raffreddamento: ventilatori filtrati, camini, unità HVAC dimensionate sulle perdite.
• Logistica: punti di sollevamento, tasche per forche, ancoraggio; chiusure multipunto.

3) BMS housing — involucri per sistema di gestione batteria

• Funzionale: protezione per PCB, sensori, relè; separazione LV/HV.
• EMI/EMC: messa a terra efficace, contatti per schermatura.
• Layout: guide DIN, distanziali, connettori rapidi, accesso diagnostico.
• Protezione: IP54–IP55 in base alla ventilazione, guarnizioni continue; finestra in policarbonato opzionale.
• Tracciabilità: targhette ID, codici QR, colori circuiti.

Nota: per installazioni con più batterie, consigliamo rack modulari + contenitore tecnico per apparecchiature di potenza e controllo; BMS housing separato per manutenzione rapida.

Opzioni di configurazione

• Dimensioni & bay: single/dual, configurabile in U/mm, rack per moduli drawer-type o batterie tipo “cabinet”.
• Materiali: acciaio Z140/Z225, S235, inox 304/316; spessori 0,8–1,5 mm, altri su richiesta.
• Protezione: IP54–IP66, IK10; guarnizioni EPDM; viti inox.
• Finitura: polvere poliestere/epossi-poliestere; RAL su richiesta; trattamenti anticorrosivi.
• Termica: griglie filtrate, ventilatori, predisposizione HVAC.
• Cablaggio: pressacavi, gland-plate, passacavi, puntalini, etichettatura.
• Sicurezza: chiusure multipunto, sensori porta, opzioni antieffrazione.
• Documentazione: disegni 2D/3D, controllo revisioni, istruzioni di montaggio, imballaggio.

Processo di collaborazione per produzione in serie

1. Brief tecnico: applicazione, ambiente, IP/IK, volume, termine, tipo batterie e tipo rack — cabinet, modulare, 19” ecc.
2. DFM & offerta: ottimizzazioni di design per produzione, costo, ripetibilità e assemblaggio.
3. Prototipazione: campione rapido o serie pilota per validazione meccanica/termica.
4. Serie: produzione, QC, tracciabilità, imballaggio e consegna.
5. After-sales: regolazioni, serie aggiuntive, documentazione aggiornata e consegne ricorrenti.

Domande frequenti

Potete lavorare secondo i nostri disegni?

Sì. Accettiamo formati STEP/DXF/DWG e offriamo supporto DFM per ottimizzazione. Possiamo anche progettare sulla base di un brief tecnico.

Quali gradi IP potete garantire?

In base all’applicazione: da IP54 fino a IP66, con validazioni interne e raccomandazioni per guarnizioni, chiusure e ventilazione.

Fornite trattamenti anticorrosivi?

Sì: preparazione chimica, verniciatura a polvere adatta all’ambiente, inox 304/316 se necessario; test salt-spray su richiesta.

Realizzate anche rack completi, non solo involucri singoli?

Sì. Possiamo fornire sia involucri stand-alone per batterie, sia rack metallici completi con cassetti, guide scorrevoli, elementi di fissaggio e pannelli frontali personalizzati.

Quali sono i tempi di consegna?

Di solito 3–6 settimane, in base a complessità e volume, dopo approvazione dei disegni o del prototipo.

Consegnate nell’UE?

Sì. Consegniamo nell’Unione Europea, con imballaggio su pallet, protezioni angolari, istruzioni di movimentazione e documentazione completa per il trasporto.

Trasformiamo le specifiche in prodotto

Inviateci disegni o requisiti tecnici per involucri e rack metallici per batterie, e risponderemo con DFM, offerta e tempi di consegna. Per progetti ricorrenti, possiamo supportare produzione in serie e partnership B2B a lungo termine, con consegne scaglionate in Romania e nell’UE.